あなたはよく調べて最適なクリーナーを設置しました。プレクリーナーをあるべき場所に設置し、セカンダリクリーナーも最高の仕事ができる場所に置きました。あなたのチームはそれらの取り付けを適切に行いました。これで完了、ですよね？クリーナーたちは動かなくなるまで職務を果たし、寿命が来たら交換すればいいのです。
その道筋をたどる必要はありません。
予防メンテナンスされているベルトクリーナーは、取り付けられてから交換されるまで無視されるクリーナーと比べて耐久期間がはるかに長く、ベルトとファスナーの損傷を引き起こす可能性もかなり軽減されます。
ベルトコンベヤのメンテナンスコストの大きな要因はキャリーバックです。ベルトクリーナーの予防メンテナンスは正にシステムで発生するキャリーバック問題に対する答えであり、同時に他のコンポーネントの寿命を延ばします。
クリーナーのメンテナンスをシンプルに
クリーナーのメンテナンスを行う際に覚えておくべき3つの簡単な原則は以下の通りです。清掃。点検。テンション。
清掃。
当たり前に聞こえるかもしれませんが、クリーナーの第一の経験則はブレードとテンション スプリングから破片を取り除くことです。クリーナーはキャリーバックの大部分をシュートまたは受入ベルトに落としますが、クリーナー自体の上に残ることもあります。テンショナーは、破片が残っていると仕事をすることができませんし、蓄積した物質をブレードから除去することでより効果的に動作します。さらに、汚れのないクリーナーは検査がはるかに簡単になります。
点検。
簡単な目視検査をするだけで、クリーナーに驚くほどいいことがあります。すべてが正常に動作しているかを検査し、破損している部品があれば交換します。ブレードに関しては磨耗線を目視検査し、ブレードが寿命に達していないように気を付けます。ブレードを検査しながら、磨耗までの近さと、現時点までにかかったおおよその期間を書き留めておきましょう。
テンション。
ブレードの磨耗に対応して最適なクリーニング性能を得られるよう、ブレードにテンションをかけます。これはほとんどの場合素早く簡単に行え、クリーナーのテンションチェックデカールを参照し、テンション スプリングを測定してブレードに適切なテンションがかかっていることを確認します。デカールがない場合は、操作マニュアルを確認すれば必要な答えが見つかるはずです。
予防メンテナンスはそこで終わるべきではありません
非常に大切なのは、コンベヤシステムの成功はコンベヤベルトに依存しており、各コンポーネントが完全なシステムとして機能することだと認識しておくことです。製品は全体として共に機能するものを選択することが、システムのパフォーマンスと安全性にとって不可欠です。システムの定期的なメンテナンスと診断は、効率的なオペレーションの証しであり、最終的に時間とお金を節約できます。
著者：ケビン・フェイルズ、プロダクト マネジャー
フェイルズはベルトコンベヤ製品（BCP）ラインを管理し、製品開発やエンジニアリング部に新製品および既存製品の市場要求を報告しアドバイスを与えています。また、BCPラインの技術開発およびプロモ資料も手掛けています。フェイルズはグランドバレー州立大学でマーケティングの学士を取得し、ウェスタンミシガン大学のMBAを取得しています。