穀粒は世界中の食品の中で重要な主要製品であり、健康志向にかかわらず、全体の穀粒成長は2021年まで継続するであろうとの予測がでています。穀粒製造業者にとっては、自社の製品に対して継続的な需要が見込めるのは良いニュースです。Flexcoでは、穀粒を運ぶベルトコンベヤシステムをより安全にそして効率的に運用する方法を探し続けています。
私たちは穀粒処理用途で使用されているコンベヤが固有の課題を抱えていることを理解しています。粒子の放出を抑えるためにベルトはたいていクリーナーに覆われて設置されており、爆発の危険性はプロセス全体を通じて現実味を帯びています。
したがって、ベルトが破損したり摩耗して交換や修理が必要な場合、2つのことが作業マネージャーの頭に浮かびます。作業員の安全とダウンタイムの制限です。
加硫ベルトのメリットとデメリット
加硫加工は、プロセスでラバーを加熱して結合させ、薄いベルトのシフトや損傷リスクを取り除くため、多くの穀粒業者にとって最初の選択肢となります。一方で加硫加工に対する問題は2つあります。1つに、毎回加硫加工チームが現場に来てベルトの修理を待ち、生産時間を奪う点です。もう1つは、時間の経過と共に、ほとんどの全粒、たとえば麦、トウモロコシ、大豆などに含まれるオイルがスプライス成分の結合を妨げ、結果として加硫加工が可能ではなくなることです。
では、使用年数に関係なくベルトをバックアップし、できる限り素早く稼働させるにはどうしたら良いでしょうか？メカニカル ベルト ファスナーは、素早く、簡単に、かつ手頃な費用で、自社の作業員により現場での修理が可能です。ただし、覚えておかなければならないことは、穀粒ベルトの場合、メカニカル ベルト ファスナーがすべて全く同じように作成されていないということです。
メカニカル ファスナーで爆発の危険性を最小限に
穀粒加工業務での最終目標は、製品の損失を無くし、爆発の危険性を高めることなく、材料をコンベヤで運ぶことです。
この爆発の危険性と業務上の安全性、そしてあなたの作業員が最も大切です。危険性を最小限に抑えた火花が飛び散らないEverdur® ファスナーは、最高の選択肢です。Everdur ファスナーは高強度の銅-シリコーン合金製であり、スチール製と比べて火花が飛び散らず、非磁性で摩耗性に強い、ダストの多い穀粒業務での長い耐用年数の面で完璧な選択肢です。ファスナーには、ボルトやリベットで固定する、Everdur ハードウェアを備える必要があります。
スプライスの取り付けにボルトまたはリベットを選択する場合、薄い穀粒ベルトには薄いトップカバーが備わっていることを忘れないことが重要です。この点で、リベット取付けファスナーが、ほとんどの場合で推奨されます。ボルト穴でベルト カーカスを傷つけることなく、リベットがベルトのカーカスファイバーの間を貫通し、ベルトの整合性を低下させず最高の保持力を確保します。
スプライスエリアでのシフトを避けるために、重金属プレートのソリッド プレート ファスナーを推奨します。高張力の穀粒用途であっても長期の耐用年数を実現し、シフトの無いスプライスにより素材をベルト上に保持することが可能です。また、ファスナーがクリーナーやプーリなどの他のコンベヤコンポーネントを損傷しないような、滑らかで薄型のプレートをお使いください。Flexco® Evedur BR6 ソリッド プレート ファスナーはこの穀粒加工のニーズのすべてに応え、スプライスを向上し、爆発の危険性を最小限に抑えています。
生産性の向上
ファスナーシステムを選択する時、常にタイムセーバーに警戒することも重要です。手動の導入は優れている一方で、スプライスタイムのスピードアップとスプライスの一貫性は、オプションのファスナーシステムを手動で取り付けるか、電動で取り付けるかを検討する際の重要な理由となります。電動取付工具は、スプライスタイムを劇的に削減するだけでなく、作業員が繰り返し作業により傷害を負うことを防ぎます。
著者：アーロン・ロッソ
ロッソ氏は、Flexcoの重搬送メカニカル ベルト ファスナープログラムをグローバルに管理しており、プログラムビジョンと戦略、製品開発計画、製品ラインポートフォリオ、プロモーション、PRとコミュニケーション、価格設定、収益性を担当しています。ロッソ氏はウェスタンミシガン大学で財務学士号を取得し、ノースウェスタン大学のケロッグ経営大学院（マーケティング＆ストラテジー）にて経営学修士号を取得しました。