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適切なメカニカル ベルト ファスナーはコンベヤベルトを清潔に保ち、コストも節約できますか?

コンベヤのアップタイムを最大限に伸ばそうとする一方で、規制基準に準拠するためにベルトを清潔に保つことが食品加工産業が直面する大きな課題のひとつであることは、驚くことではありません。しかし、システムに適切な処理と製品の適用を保証することで、生産の時間を節約し、清掃にかかる人件費を大きく削減できます。

コンベヤベルトの消毒が重要な理由

世界保健機関によると、毎年、6 億人が腐敗した食品を食べた後に食中毒にかかり、42 万人が死亡しています

米国では、米国食品医薬品局の食品安全近代化法(FSMA)が、食品由来の病気に対処することから、実際に防止することに焦点をシフトしています。

Flexco のAlligator® プラスチック リベット付き食品コンベヤベルト上のチキン
Flexco のAlligator® プラスチックリベット

典型的な食品製造ラインでは、生の材料と加工済み製品はベルトコンベヤシステムで搬送され、汚染のリスクのシステムに晒されています。別の汚染問題はベルトを取り除かなければ動かしづらいエリアから発生します。ここに、製品の一部が蓄積し、バクテリアの媒体が成長します。コンベヤの衛生を保つことは FSMA に準拠することを保証するだけでなく、アップタイムと生産性を向上させることになり、より多くの利益をもたらして必要な労働力を削減できます。

不衛生なコンベヤベルトが生産性にどう影響するか

不衛生なコンベヤベルトは汚染のリスクを引き起こしてバクテリアを蓄積するだけでなく、コンベヤのダウンタイムを招いて生産性を失う多くの問題を生み出します。これらの問題は製品のキャリーバックやミストラッキングを含み、ベルトの損傷を引き起こし、バクテリアの増殖に理想的な環境を作ります。これらの問題は、製品がベルトから落下して廃棄物となり、生産量と純利益が減少します。

衛生問題にどのように取り組んだらよいでしょうか?

ベルトコンベヤシステムの衛生問題の改正は、ベルトコンベヤ部品を注意深く見ることを含め、様々な方法で解決できます。適切なメカニカル ベルト ファスナーがベルトの清掃と衛生をより早く簡単にするにも関わらず、衛生に関しての議論では見落とされがちです。見てみましょう!

  • 共通バーワイヤー フック
    ワイヤー フックファスナーシステムは、多くの産業と用途に薄型で費用効果の高いベルトスプライシングオプションを提供します。ワイヤー フックシステムの利点は薄型デザイン、静かな運転、迅速な取付け、ヒンジ接続などがあり、清掃やメンテナンスを行う際にベルトの取り外しが簡単です。Clipper® ワイヤー フックは、共通バーワイヤー フックと類似した機能を共有するだけでなく、継続的な圧着スタイル、薄型の作成、均一なデザインを提供するため、ファスナーを選ぶ際に現実的なオプションとして考慮されます。
コンベヤベルトの Flexco の Alligator® ステープル ファスナー コンベヤベルトの Flexco の Alligator® プラスチックリベット ファスナー
Flexco の Alligator® ステープル ファスナー Flexco の Alligator® プラスチックリベット ファスナー
  • Clipper® G-Series™ ファスナー システム
     Clipper® G-Series™ ファスナー システムは薄型スプライスと迅速に取り外し可能なヒンジピンを提供し、清掃のために素早く簡単に取り外せます。Clipper G-Series ファスナーシステムは、お客様の個別の用途ニーズを満たすために、さまざまな脚長およびポイント長、金属ゲージ、ストリップ長を提供します。

お客様のコンベヤベルトを清潔に保つためのさらなるツール

コンベヤの清掃プロセスの間にさらに時間を削減するため、食品製造施設は食品等級主要クリーナー食品等級セカンダリ クリーナーを導入します。これにより、「手の届きにくい」場所に蓄積する素材のキャリーバックを大幅に削減し、コンベヤの清掃時間を削減できます。本件についての詳細は次のブログでご覧いただけます。「費用のかかるあなたの軽搬送コンベヤベルト クリーナーは何ですか?」

適切なベルトコンベヤのベルトファスナーを選択することはどのような利点がありますか?

コンベヤのアップタイムを増やして製品の無駄や費用を削減することが業界の目標であることは周知の事実ですが、これを成し遂げることは必ずしも明瞭なプロセスではありません。しかし、どのようなプロセスがあろうとも、ベルトコンベヤシステムを清潔に保つことはお客様の現場に利益しかもたらしません。

この利益は FDA コンプライアンス基準を保つため、一晩に 7 時間以上もベルトの清掃に費やしていた食品加工業工場で、見られていました。底面のベルトの摩耗も 6 カ月毎に交換が必要であることを意味していました。これらすべての要因は生産性の相当な損失と、工場の労働時間の犠牲を引き起こしています。

Flexco の Alligator® プラスチック リベット付きコンベヤベルト上の唐辛子
Flexco の Alligator® ステープル

FDA が定める時間枠で清掃プロセスを固定するために、その工場は変更を実施しなければなりませんでした。Alligator® プラスチックリベットの導入により、その工場はヒンジピンを迅速に取り外してコンベヤベルトの構造上側と下側を清掃できるようになり、さらにはコンベヤ構造と部品を清掃するたの簡単なアクセスが可能になりました。これを行うことによって、コンベヤはベルトのミストラッキングと材料の損失を削減でき、清掃時間と労働力を 50 パーセントまで削減し、生産時間が毎日 3 時間増えています。

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著者:国際軽搬送プロダクトマネージャー、ローリー・ショーテン

ショーテンはオーストラリアおよびニュージーランドの軽搬送プロダクトマネージャーとして 2010 年に Flexco で働き始めました。Flexco で勤務する前は、軽搬送ベルトコンベヤ会社で 16 年努め、国際軽搬送プロダクトマネージャーとしてのポジションを担うための十分なキャリアを築きました。

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公開日

March 18, 2021

製品グループ

  • メカニカルベルトファスナーシステム

問題

  • ダウンタイム
  • ベルトの摩耗
  • メンテナンス
  • 衛生