業界
菓子製造
用途
割れナットキャンディーライン
製品
FGS 食品等級セカンダリ クリーナー
目的
キャリーバックの減少
製品ロスの減少
清掃とメンテナンスを削減
コンベヤの詳細
幅60インチ（152cm）のスチールのベルト
問題:
ある菓子製造工場では、製品（糖蜜のついたナッツ）がスチールのベルトに張り付きその後床に落ちてしまうため、コンベヤベルトのリターンサイドに大量の廃棄物が発生する事態に直面していました。その問題はとても深刻だったので、滑る危険を引き起こし、そのコンベヤの清掃に2倍の時間が必要でした。これは、メンテナンス部門がこのコンベヤの清掃に2倍の労力をつぎ込まざるを得ず、望ましくない人材の流用が発生するという事態を引き起こしていました。糖蜜は幅60インチ（152cm）のスチールベルトで搬送されていました。ある固定ブレードプレクリーナーが既にコンベヤで稼働していましたが、その効果は70%未満でした。薄型でコンベヤの構造とコンベヤベルトの下にある収集容器の間に収まるデバイスにする必要があるので、固定ブレードスタイルのセカンダリ クリーナーを使用することは選択できません。
解決策:
セカンダリ クリーナーの取付けが必要不可欠だったので、メンテナンスチームはソリューションを探しました。複数のオプションを検討したあと、彼らはFlexcoのFGS食品等級セカンダリ クリーナーが解決になると決意しました。作業員は、売って利益を得る製品を集めるという、顧客にとっての鍵となるよう、収集容器上にFGSクリーナーを取付けました。FGSには自己調整ブレードテンショニング機能があるので、チームはクリーナーを、硬くなった糖蜜を取り除けるほとの強さがあり、かつベルトに損傷を与えない程度の柔らかさを備えた、金属探知可能なUHMWブレード付きのスチールベルト上で稼働させることができます。クリーナーは薄型デザインなので収集容器の取り外しも可能なため、運転を妨げることなく定期的に回収されて取り替えられます。
結果:
FGS食品等級セカンダリ クリーナーの取付けにより、このラインでは製品の無駄を94から98パーセント削減しました。定期メンテナンスの間にコンベヤの清掃にかかる時間は、今では他の製造ラインと同レベルで、捉えられ確保された製品は売られて利益を生み、生産者の懐を暖かくしています。週5日稼働するラインで、労働時間の節約により、チームが修理や極めて重要な作業に集中できるようにもなりました。加えて、この施設では以前は床の上に落下していたキャリーバックを清掃する必要がなくなっています。そのため、滑りの危険が削減し、OSHAの最低要件を満たしています。