Flexco 的 Novitool^® Aero^® 热压机采用最先进的技术和独特的 Aero 拼接程序管理工具，可生产一致、高质量的连贯接头。气冷热压机操作起来超乎寻常地简单，只需花费水冷热压机几分之一的时间即可生产连贯接头。

热压机更新了更大的有效热区，能够分别控制顶部和底部的加热温度，在顶部和底部均采用强制空气冷却，采用直观的 HMI 控制，与拼接程序管理功能进行 USB 连接，因此可提高拼接质量。

直观的设计和编程功能

新型 Aero 拼接程序管理工具可在 Aero 热压机上比以往更轻松、更精确地进行连贯拼接。用户可以手动输入拼接程序，也可以通过 USB 闪存导入拼接程序。拼接程序由输送带制造商、客户和其他类别人员按“组”存储在 Aero 热压机上，以便于组织。用户可为特定输送带重新调用保存的拼接程序，这样无论哪个技术人员操作热压机，均可提供一致、高质量的拼接性能。

“最近的升级可以显著改善 Aero 热压机的性能”，Flexco 的产品经理 Michelle Graves 说。“使用 Aero 热压机，用户可以期待更高品质的接头。无论是在制造车间还是在工作现场，它的速度、易用性和便携性均可减少停机时间。”

只需 8 分钟便可制作完成连贯接头

Aero 热压机拥有快速循环时间，每个接头只需要 8 分钟，这意味着可以缩短最终用户的停机时间，在输送带制造车间内每小时可以制造更多接头。这一高速高效的直接结果可能是提高收益。但是，拼接区已从 120 mm 增加至 150 mm，以适应更长的齿长度，并可在为拼接设置齿时提供额外长度。

改进了加热与冷却过程

热压机在拼接过程中具有更好的热和压力，因此可生成出色的成品接头。处理时间越快，加热和冷却越高效。用户可为顶部和底部加热元件设置不同温度，这样他们便可修改接头参数，以使输送带获得理想的拼接结果。

集成的冷却系统具有通过热压机顶梁和底梁定位的风扇，使输送带能够快速冷却，从而提高接头质量并缩短循环时间。

“测试发现，输送带冷却越快，收缩量越小，接头越牢固”，Graves 说。“热压机顶部和底部均设有冷却口可加快冷却过程，并使接头更坚固。”

几个可用的尺寸和电压

可用宽度有 24"、36"、48"、60"、72" 和 84"（625 mm、925 mm、1225 mm、1535 mm、1835 mm 和 2135 mm），Aero 可以用在大多数输送机作业中。提供多个电压范围的热压机，包括用 110V 电源运行 625、925 和 1225 型号的选项。热压机设计为可与多个电压兼容。只需为您的应用选择具有适当电源线的热压机，热压机将自动适应输入电压。

Aero 热压机集成了空气冷却系统，因此是食品加工和烘焙行业的理想选择。此冷却系统不需要任何附加组件，这与水冷装置不同，水冷装置的水容器中存在滋生细菌的风险。

Aero 热压机可与 Novitool 产品线中的其他工具结合使用，包括 Pun M™ 移动式打齿机和 Ply 130™ 分层机。Www.flexco.com 中提供了有关连贯拼接产品的完整产品线的更多信息。