选择合适的机械输送带带扣是拼接输送带时最重要的步骤之一。使用不合适的带扣可能导致接头过早磨损，甚至造成输送带和接头灾难性故障，这两者都会导致输送带停机时间增加和安全问题。
这就是选择正确的机械输送带带扣对系统至关重要的原因。合适的带扣不仅能缩短停机时间；还能提高运营生产力。
所以，如何才能了解哪一种带扣更适合您的输送带呢？虽然有众多因素需要考虑，但合适的带扣选择很大程度上依赖“三大因素”– 输送带额定值/张力、输送带厚度和滚筒直径。
检查输送带额定值/张力
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| 请注意不要超过输送带或带扣的等级。 |
每个输送带都有输送带制造商标定的张力额定值，该值是克服输送带组件摩擦力所需的张力测量结果。该额定值中考虑的输送机组件包含正在输送的物料的重量、输送带的角度、以及来自惰辊、裙板和其他系统组件的阻力。就输送带额定值而言，不同位置之间不尽相同。
在全球某些地区内，每个输送带的额定值是其操作强度（安全系数后），并按照每英尺宽度磅数 (P.I.W.) 分类。与之类似，每个机械带扣也是按照 P.I.W. 确定额定值的。
在其他地区，输送带的额定值是其输送带整体强度（安全因素前），是按照每米千牛顿 (kN/m) 分类的。因此，每个机械带扣也是按照 kN/m 确定额定值的。
无论额定值的确定标准是千牛顿还是磅，请务必在其能力范围内操作输送带和带扣，否则接头可能过早出现故障。
确定输送带厚度 – 正确的方式
确定输送带厚度看起来是一件很简单的事情。您在购买输送带时是知道厚度的，所以测量厚度是三者中最简单的，是吗？也许是。也许不是。如果您的输送带是新的，您可以对获得正确的测量结果充满信心，但如果不是新的，则需要将一些因素考虑在内。
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| 请务必在去除部分输送带表层后测量输送带厚度。 |
首先，您无法通过测量任意点的输送带厚度来计算输送带厚度。关键是测量将要安装接头的点。输送带运行时，其会与各种物品进行接触 – 滚筒、惰辊、包胶和正在输送的物料。与这些物品接触会使输送带的顶层和底层产生磨损。这就是为何需要知道将要进行拼接的位置处的输送带厚度，因为输送带的磨损并不是均匀的。
确定厚度的下一步是决定是否要对输送带去皮。对输送带去皮可让您通过去除一部分输送带的顶层，将带扣内嵌到输送带里。这可以在不影响输送带强度的情况下，更好地与输送带的其他组件进行交互。如果顶层至少有 3/16” (4.5 mm)，则建议您对输送带去皮。去皮深度可以为 1/16” (1.5 mm) 至 3/8” (10 mm)，平均去皮为 1/8” (3 mm)，这会占去带扣的厚度。确定输送带厚度时，请确保记住这个深度，因为您需要测量输送带，然后减去您要去皮的输送带量。
每个带扣的设计均可以应对不同范围的输送带厚度，所以请务必选择适合该范围的带扣。否则，系统将会存在输送带过早磨损和接头故障等问题。
滚筒直径对您的选择有什么影响
选择带扣时最后一个要考虑的因素是滚筒直径。问题来了：哪个滚筒？您可以先记录系统中输送带包绕至少达 90 度的位置上的所有滚筒直径。选择包绕 90 度或更高度数的最小滚筒。如果您有自洁型翼形滚筒，则直径尺寸大 25%。
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| 测量驱动装置中最小滚筒的直径。 |
滚筒直径是确定两种不同类型带扣的重要组成部分 – 板式和穿销式。例如，穿销式带扣更多用于直径较小的滚筒，因为其能够将系统紧紧缠绕一圈。当两种样式均适合您的输送带和滚筒时，建议使用板式，因为其使用寿命更长，并且可以防止漏料。穿销式带扣更适合用于直径较小的滚筒、便携式输送机，以及可以调整输送带长度的情况。
使用计算结果
如果您将所有这些因素考虑在内，您便拥有了所有所需的信息，可以寻找适合系统的带扣了。在我们网站上的机械输送带紧固系统页面中，您可以输入所有计算结果并选择合适的带扣样式。在该页面中，“帮助我选择”工具将帮助您缩小选择范围，以满足您的需求。
如果您不确定自己的带扣决定是否正确，我们建议您安排当地 Flexco 专家进行评估。单击此处让 Flexco 团队成员到达您所在的地点，评估系统并为优化运营生产力提供建议。
作者：培训和技术专家 Russ Heintz
Russ Heintz 自 1995 年以来一直在 Flexco 工作，在成为培训和技术专家之前在公司担任了多个职务。在当前职位上，Heintz 主要负责通过内部和现场测试增强我们的产品效率。Heintz 还定期为 Flexco 员工、经销商和客户提供内部或现场的课堂和实践培训。