众所周知，对于物流企业来说，假日季是一年当中最重要的时段。今年，包裹、仓储、配送和终端设施比以往任何时候都更加繁忙。这是雇用更多人员、提高吞吐量目标以及提高总产量的时候。
但今年，由于需求的增加、供应链的延误、招聘的挑战以及新冠疫情造成的计划外缺勤增加，感觉我们已经忙了 18 个月了。
我们能不能再加把劲？
似乎不可能了，我们提及的问题似乎不可能解决，但有一种方法可以提高产量而不涉及这些问题，…即有效地维护您的带式输送机系统。如果您减少了与维护活动相关的停机时间，那么您可以更快地恢复生产能力，而您的团队可以将时间放在主动维护维修上。
下面是两个常见的输送机维护难题，解决这两个难题就可以最大限度地提高企业的吞吐量和生产力。
优化输送机转运
输送机转运间隙是导致物流行业输送机停机的最大原因之一。间隙会导致小包裹（及其中的物品）卡在输送机之间的间隙中，从而导致输送的产品损坏或产品损失。
鉴于这个原因，输送机设计时通常会在转运点处放置弹出式托辊来避免这些问题，但弹出式托辊有时弊大于利。（有关这方面的更多信息，请查阅我撰写的关于弹出式托辊的博客，了解为什么现代输送机系统应该淘汰弹出式托辊。剧透一下！弹出式托辊太经常也太容易弹出了！)
弹出式托辊并不是我见过的解决包装卡塞的唯一方法。通常情况下，企业会尝试自制解决方案，比如在转运点处使用螺栓将一块 UHMW 固定在角铁上，防止物品卡住。但是，采用此计划得到的唯一结果通常是输送带和输送机系统组件的损坏 – 您可以在这篇博客中了解自制解决方案不是最佳解决方案的其他一些原因。
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| 安装 Flexco 分段转运板后，货篮可以轻松滑过转运点。 |
事实上，工程化解决方案可以延长磨损寿命、轻松完成维护以及减少停机时间，是解决您难题的最佳解决方案。Flexco 分段转运板可以实现所有这些目标，同时还兼具分段优势。每个塑料段都是直接安置在输送带上，这样可以防止产品被卡住，减少挤压隐患。当安装正确时，对输送带的轻度密封可以防止物品卡在输送带和板之间。在极少数情况下，包装内物品确实会进入分段和输送带之间，分段可以抬起，允许较小的物品掉落或在更极端的情况下被弹出。然后，通过简单地将一个新的分段固定就位，可以在几秒钟内完成维修，从而不会对输送带、输送机机架或包装造成损坏，同时大大减少了输送机停机时间。
最大限度减少辊子输送机的维修停机时间
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| Novitool® Pun M™ NDX 移动式打齿机和 Aero® 325 热压机使辊子输送带的打齿和拼接更快速、更容易和更安全 |
辊子输送机的传动带是运营的重心。当其中一条输送带需要维修时，您可能会感到恐慌：“维修需要多长时间，生产会受到多大影响？”如果您目前的打齿和拼接方法无法在 18-20 分钟内完成工作，那么您也需要优化您的输送带维修流程。
借助 Novitool® Pun M™ NDX 移动式打齿机和 Aero® 325 热压机，辊子输送机的输送带的维修速度将提高 66%。借助易于使用的 Novitool Pun M NDX 移动式打齿机，您可以提高输送带准备的效率和生产力。该打齿机的单个重型刮刀可确保精确切割，几乎不会磨损拉绳，而输送带支撑台会自动进行调整完成自动重新分度，而无需停下来调整。
Novitool Aero 325 热压机从加热到冷却的拼接时间最快可达 18 分钟，可在传统热压机三分之一的时间内完成传动辊或传送带，以及其他热塑 PVC 或 PU 输送带的维修。Aero 325 易于使用、便于携带，每次都能生产出一致、可重复的高质量接头。
您可能已经猜到了，我们也有关于输送带打齿和拼接最佳做法的博客，这些博客将为您提供更多关于如何使输送带维修过程更快速、更容易、最重要的是更安全的信息。
专注于您可以控制的事情
我们很容易纠结于我们无法控制的事情，而不是专注于我们可以控制的事情。虽然我们不能挥动魔杖，让员工短缺和供应链噩梦消失，但我们可以积极主动地审视我们的系统，找到更好的方法来提高我们的吞吐量以及更好地利用我们的员工。如果您有兴趣让外部人员评估您的输送机，帮助您找到最大限度提高生产力的方法，那么 Flexco 专家非常愿意对您的输送机转运点、接头和钉扣设备的状况进行评估。单击此处立即注册，申请免费评估。
Stewart 主要关注物流和食品加工行业，针对工业烘焙、糖果、包裹、机场、仓储、配送和履行制定各细分市场的计划并确定客户问题以及潜在的产品解决方案。Stewart 于 1989 年开始在 Flexco 工作，在 2017 年担任行业经理之前，他曾担任过从客户服务到制造、培训、新产品开发和市场开发管理的各种职位。他在达文波特大学获得 B2B 营销专业的学士学位。