行业
食品
应用
混合器可逆输送带
产品
FGP 食品级一级清扫器
目标
减少回程带料
避免输送带跑偏
减少产品废弃物
问题：
当印度一家大型食品企业试图解决与产品废料、生产效率问题、清洁，以及因输送蔬菜产品的混合器可逆输送带上的物料回传而导致的输送带跑偏问题。当使用输送带运输的物料附着在输送带下方，而非将其清除或释放时，会产生回传现象。长此以往，可能会导致成本更加高昂的问题，例如产品污染或因不符合监管规定而产生的大额罚款。与其他食品生产商一样，维护团队尝试使用包含连接到输送机的 PTFE 刮刀的自制输送带清扫器减轻回传问题。但是很不幸，这对解决回传问题收效甚微，而且输送带一直在跑偏 – 每个班次至少需要停机一次来进行重新对准。
解决方案：
维护主管认为是时候寻找更专业的解决方案了。在看到 Flexco FGP 食品级一级清扫器的演示后，他觉得这款产品很适合自己的输送机。FGP 拥有弹簧张紧装置，可以与输送带保持连续的接触，从而确保最佳的刮刀输送带张力 - 他对这个事实印象深刻。许多自制清扫器并未对输送带施加足够的压力来清除所有多余的产品，因此使得产品在输送带和输送机组件上堆积。而其他自制刮刀会施加过大的压力，导致输送带或接头损坏。
结果：
FGP 食品级一级清扫器大幅减少了系统上的回传量，主管对其性能十分满意。工厂的地面上不再有过多的物料，这提高了安全性和卫生水平。卫生条件改善对企业带来了意料之外的好处，由于维护团队了解到只需将刮刀取出并装回即可，无需拆卸其他部件，进而缩短了清洁或更换刮刀的时间。此外，FGP 还配备了支座，可在不拆卸端板的情况下进行清洁。输送机组件上出现回传堆积，最终导致输送带跑偏的情况也有所减少。他们现在只需每三个班次进行一次调整，不再需要每个班次将输送带停机一次，这使得正常运行时间增加了 60%。生产效率至少提高了 7%，在生产的第一周就已经得到了成效，清扫器绝对是一项明智的财务投资。对于这家工厂来说，使用工程化设计的输送带清扫器的决定使安全性、卫生和生产效率都大为改观 – 这些是自制解决方案所无法实现的。